强夯的特点强夯工艺在中国建造施工中经济后果明显，但施工设备落伍、效力低、性差、消耗跟维护本钱高。目前不一款专门设计制造的强夯机，改进过的强夯机械结构件跟零部件的破坏频繁，降落了生产效力，从而造成施工本钱增加，而且这种现状一定时代内将制约强夯工艺、工法的研究与开发。另外强夯施工企业在实际施工中，大局部场地土质成分变更无序，各向异性且均匀性也较差，目前强夯工程个别大都采取同一的能量级进行强夯，这样引起不必要的能量挥霍，而能量级越高造价越高，若能依据填土的不同深度跟上部结构的重要性分高中低不同的夯击能进行强夯，其工程造价会更趋公道，尤其是针对那些大面积强夯工程。2、强夯技巧的弊病强夯地基处理中夯锤冲击产生的冲击波对四周环境造成的振动及噪声对人的心理影响跟环境振动沾染是该技巧不可忽视的弊病。尤其是在四周建造群比较密集或与相邻的建造较近，会造成四周建造物的轻微裂缝、抹灰脱落开裂、地基下沉等不良影响，其影响水平随既有建造楼层的增高而增大。3、强夯法的施工工艺跟重要参数强夯施工工艺是通过试夯判断的，遵守先深层、次中层、后表层，并依据现场的地质前提跟工程的请求及建(构)筑物特点正确的选定各个参数来判断相应的工艺及参数。为达到幻想的加固后果，设计工艺夯击遍数个别为2~4遍，尤其是高能级强夯个别采取三到四遍成夯施工工艺。高能级强夯主夯点重要是加固深层土层，中能级强夯进行间夯或者复打，夯点在主夯点之间或在主夯点上复打以便加固中层土，而低能级强夯进行满分，目标是夯实表层松土。

　　强夯机主要用于处理土石方填平后的地基，作为一种特种机械设备，其具有起升、变幅以及回转等机构构成。随着技术成熟以及设备制造成本的下降，目前该设备被广泛的应用于工业以及民用建设项目当中。履带式强夯机在外形方面与常规强夯机不存在明显的差异，其主要结构包括有臂架系统、人字架、配重组以及其他上车系统，整个系统由履带行走携带并实现起升、变幅以及回转行走等动作。在强夯机的使用过程中，还需要配备行走机构来进行使用，通过添加筋板的方式确保其能够顺利的完成泥泞地面上的行走能力。在转台设计中通过添加动力系统、人字架以及防后倾装置等，可以在确保基本使用功能的前提下进行必要的操作，这样才能够确保系统的稳定性。

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